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Inversión significativa en formadoras de piezas impulsa las capacidades de Ramco

Ramco se enorgullece de anunciar la inversión en dos nuevas formadoras de piezas de 6 estaciones con capacidades de diámetro de 48 mm y 30 mm. La disponibilidad limitada de máquinas formadoras de piezas grandes en los EE. UU. Hace que esta inversión de $ 4.5 millones sea importante no solo para Ramco, sino también para la creación de empleo de fabricación local.

La formadora de piezas de 48 mm y 6 estaciones está equipada con una carga de forjado de 1,000 toneladas con dos tiempos de expulsión que produce piezas de hasta nueve pulgadas con un diámetro alterado que puede llegar a casi 3 pulgadas. Estas medidas son el doble de las capacidades actuales de la empresa.

Los formadores de piezas se especializarán en piezas de diseño personalizado, como espárragos de bolas, rótulas y tuercas de tubería formados en frío. La carrera más larga de esta máquina permite a la empresa desarrollar piezas críticas más complejas.

Además de las dos nuevas máquinas en Ohio, Ramco Europe ha adquirido una formadora de piezas de 41 ”diseñada específicamente para piezas de freno personalizadas.

Estas inversiones están diseñadas para ayudar a nuestros clientes a adquirir piezas con mayor rapidez y confiabilidad. Póngase en contacto con info@www.ramcospecialties.com para programar una discusión sobre su próximo proyecto.

Soluciones de soporte logístico

La producción siempre se ejecuta justo a tiempo y necesita su pieza en el lugar y momento adecuados. Ramco utiliza la coordinación de precisión en nuestra cadena de suministro, lo que garantiza que se cumplan los requisitos de su cronograma en todo momento, en todo momento.

Nuestro compromiso es cumplir con sus requisitos logísticos. Esto incluye:

  • Pesos ergonómicos de contenedores
  • Envases ecológicos retornables
  • Etiquetado de códigos de barras AIAG, incluido el direccionamiento en el punto de uso
  • Programas de entrega específicos para el cliente

Ramco tiene un historial de facilitar con éxito soluciones a los desafíos de sujeción. Pregúntenos cómo podemos ayudarlo con su desafío de ingeniería y personalice una solución.

Ramco Specialties amplía la capacidad de producción en Michigan

Ramco Specialties continúa realizando importantes inversiones en sus instalaciones de Michigan. La empresa ha comprado un tercer edificio, adyacente a sus dos edificios existentes. La adición proporciona 10,000 pies cuadrados de espacio de producción, creando un total de 45,000 pies cuadrados en la ubicación de Ramco en Michigan.

La expansión es parte del objetivo continuo de Ramco de aumentar la producción en los Estados Unidos. Con los problemas de la cadena de suministro nacional y la falta de entrega oportuna creada por el comercio internacional, Ramco se ha comprometido a ayudar a aliviar estos problemas aumentando su capacidad de fabricación y su capacidad para llevar el producto al mercado más rápido.

Esta adición a su espacio de producción de Michigan continuará reforzando el tiempo de respuesta del mecanizado y todos los productos torneados. Se agregará nueva maquinaria al tercer edificio para respaldar el crecimiento en la producción de molinos y tornos CNC, las capacidades de las máquinas de tornillo y las solicitudes de rectificado. Ramco Michigan continuará enfocándose en su experiencia en maquinado para aplicaciones de precisión, particularmente para las industrias automotriz y aeroespacial.

“Ramco siempre está interesado en brindar soluciones. La dificultad que enfrentan tantos fabricantes estadounidenses para poder obtener productos es un problema económico grave. Nuestra empresa está bien posicionada para mejorar la cantidad, la calidad y la velocidad para llenar la tubería de fabricación ”, dijo Jeff Melick, director de marketing de ventas de Ramco Specialties.

Ramco Michigan puede mecanizar una variedad de materiales, incluidos varios grados de aluminio, acero inoxidable, hierro fundido, cobre, latón, bronce y nailon. Las aplicaciones comunes incluyen acoplamientos hidráulicos, adaptadores con juntas tóricas y pantallas, desconexiones rápidas, bujías, tubos de compresión, accesorios, bujías con imanes ensamblados, bujes, ejes de transmisión y pop, boquillas y pasadores de corte.

Ramco Michigan está certificado para IATF 16949: 2016 y AS9100D. Además de IATF 16949: 2016, Ramco Ohio y Europa también cuentan con las certificaciones ISO-14001: 2015 e ISO 9001: 2015. Con soporte de ingeniería y capacidad de fabricación, la compañía está lista y es capaz de respaldar el mercado automotriz de nivel 1.

Ramco patrocina Akron Athletes

Ramco Specialties se enorgullece de servir como patrocinador corporativo del Abierto inaugural de golf de verano de todos los deportes de Akron Athletics, organizado por la Universidad de Akron. El evento del 14 de junio generó más de $ 60,000 para el programa deportivo.

“Esta excursión fue un éxito en muchos frentes”, dijo un representante de la Universidad de Akron. “Por primera vez desde marzo de 2020, pudimos reunirnos con nuestros ex alumnos y donantes de una manera significativa”.

Diseñar una solución con instalación en matriz

Cuando un fabricante de componentes de la línea motriz automotriz llegó a Ramco en busca de una solución para reemplazar la tuerca soldada que había estado usando en su aplicación de la línea motriz, Ramco desarrolló una tuerca perforadora para reemplazar la tuerca soldada actual del cliente. Al diseñar una tuerca perforadora especial que se puede instalar en el troquel, pudimos eliminar el proceso de soldadura actual del fabricante, mejorando el tiempo de producción y eliminando una costosa operación de soldadura secundaria.

El proceso en cuestión había descubierto fallas en la tuerca de soldadura de producción, lo que resultó en problemas de calidad y rendimiento y perjudicó la eficiencia. Las tuercas perforadas de Ramco con resistencia de clase de propiedad 10 se pueden instalar en un troquel progresivo o en línea, lo que elimina los costos de ensamblaje secundario y proporciona un ensamblaje simplificado.

Ramco trabajará con usted en el soporte de herramientas de ingeniería, diseño e instalación para tuercas diseñadas para adaptarse a su aplicación personalizada. ¡Pregúntenos cómo podemos ayudarlo con sus problemas de producción y diseñar una solución adecuada para usted!

Desafío de la bandeja de la batería del vehículo eléctrico

Ramco ayudó recientemente a un fabricante de vehículos eléctricos a solucionar un problema con el soporte de la bandeja de la batería, que es una parte integral de la estructura de su automóvil. Al diseñar una tuerca de remache especial que puede soportar el peso requerido por el fabricante, se desarrolló una solución que es confiable y capaz de superar los requisitos de carga de la bandeja.

Descubrimos que el vehículo eléctrico en cuestión tenía una tuerca soldada en la bandeja de la batería que no podía sostener la carga requerida y necesitaba un reemplazo más fuerte. Las tuercas remachables exclusivas de Ramco son la elección para aplicaciones que necesitan resistencia y flexibilidad adicionales durante el ensamblaje.

Fácil de instalar con la clara ventaja de la resistencia a la rotación y al empuje durante el servicio, la tuerca de cierre de Ramco fue la solución perfecta para este problema.

Hay muchas cosas en juego en cada parte, por pequeña que sea. ¡Pregúntenos cómo podemos ayudarlo con su desafío de ingeniería y personalice una solución!

Las tuercas de boro para soldar mejoran el uso eficaz de aceros de ultra alta resistencia

Ramco ha desarrollado una línea innovadora de tuercas para soldar diseñada para ayudar a las empresas de estampado y fabricantes de equipos originales con aplicaciones de acero delgadas y de ultra alta resistencia. Desarrollada inicialmente para aceros al boro, la nueva tuerca tiene una geometría de proyección de soldadura mejorada diseñada para una estabilidad adicional durante la soldadura de alta corriente.

Muchos estampadores tienen problemas con la adhesión de sus tuercas soldadas estándar al acero de ultra alta resistencia. El diseño RamTek de Ramco aborda estos problemas de ensamblaje, lo que permite a nuestros clientes reducir el peso en sus aplicaciones.

Los fabricantes y estampadores que buscan crear componentes más livianos y aumentar la resistencia a la tracción deben saber que Ramco tiene tuercas soldadas para metales de resistencia ultra alta. Estas nuevas tuercas son perfectas para bandejas de piso, soportes de puertas interiores, pilares, travesaños o cualquier aplicación de estampado estructural.

Copa Tool logra el estatus AS9100D

Copa Tool se enorgullece de haber sido galardonado Estado de acreditación AS9100D para nuestro sistema de Gestión de la Calidad. AS 9100D es un prestigioso estándar de gestión de calidad para la industria de la aviación, el espacio y la defensa. Reconoce el sistema de calidad de Copa para la fabricación y montaje de productos mecanizados de precisión, en gestión, control y servicio de procesos, compras y diseño de procesos de fabricación.

Copa Tool fabrica productos con “precisión de misión crítica” para satisfacer las necesidades de alta calidad de las empresas aeroespaciales y de defensa. Nuestra ingeniería y mecanizado son confiables en las circunstancias más exigentes, y pocas empresas pueden reaccionar tan rápida y minuciosamente a los requisitos de los contratistas de defensa como Copa.

De Ramco a usted: constrúyalo mejor con placas y ensamblajes de tuerca hechos a medida

Ramco ha realizado inversiones para fabricar placas de tuercas y ensamblajes en casa. Nuestro equipo de desarrollo de productos tiene la experiencia en ingeniería para diseñar piezas personalizadas para su aplicación. Nos tomamos su proceso en serio y trabajamos con usted para hacerlo mejor y menos costoso. Póngase en contacto con nuestro equipo hoy mismo para que le ayude a resolver sus problemas de sujeción.

Ramco recibe la recertificación del premio Ford Q1 Preferred Quality

Ramco ha sido recertificado para el Q1 Preferred Quality Award de Ford Motor Company. Como reflejo del lema de Ford “La calidad es el número 1”, este premio reconocido internacionalmente significa la extraordinaria calidad de un proveedor. Se otorga a las empresas que cumplen con los estrictos requisitos de Ford en cinco áreas: capacidad del sistema, alto rendimiento, procesos de fabricación superiores, rendimiento de entrega y satisfacción del cliente. El proceso de recertificación fue necesario para el establecimiento de Ramco de su nueva sede y planta de 165,000 pies cuadrados en Hudson, Ohio. La nueva instalación, en 23 acres, también sirve como la sede de Ram-Bul, la empresa conjunta FSP de Ramco y Bulten.